Stor extern slipmaskin

 

Total maskineffekt: 22kW - 75kW
Bearbetningsstråle: 700-900 cm3/h, max: 1200 cm3/h
Måttprecision: H6-H8
Slaglängd (mm): 3000mm - 25000mm
Bearbetningsområde Borrdiameter (mm): 200mm-1000mm

 

 Enkel och bekväm drift

 Låga krav på operatörer
 Kortare spänninriktningstid och högre bearbetningseffektivitet

 

 

 Extern slipmaskin kan bara förbättra formnoggrannheten
 Extern slipmaskin kan inte ändra positionen
 Koncentricitet kan inte korrigeras

 

 

Modell	Hållängd (mm)	Håldiameter (mm)	STORLEK L(mm)	STORLEK W(mm)	STORLEK H(mm)	Vikt (kg)
WYH-3000Z	3000	Φ200-φ1000	5024	1870	2050	70000
WYH-5000Z	5000	Φ200-φ1000	81024	1870	2050	90000
WYH-6000Z	6000	Φ200-φ1000	93024	1870	2050	110000
WYH-8000Z	8000	Φ200-φ1000	11540	1870	2050	160000
WYH-10000Z	10000	Φ200-φ1000	13540	1870	2050	200000
WYH-12000Z	12000	Φ200-φ1000	15540	1870	2050	260000
WYH-15000Z	15000	Φ200-φ1000	18540	1870	2050	300000
WYH-16000Z	16000	Φ200-φ1000	19540	1870	2050	350000
WYH-18000Z	18000	Φ200-φ1000	21540	1870	2050	400000
WYH-20000Z	20000	Φ200-φ1000	23540	1870	2050	450000

 

 

Honningsmaskinen är lämplig för att hona den yttre cirkeln av arbetsstycken med diametrar från 110 mm till 1000 mm och längder från 1000 mm till 20000 mm.

 

• Bearbetningscykel: 500-900 cm³/h (max upp till 1200 cm³/h).
• Bearbetningsdimensionens noggrannhet: h6~h7.
• Ytjämnhet under bearbetning: Mindre än eller lika med Ra0,4.
• Max arbetsstyckesvikt mellan toppen: 20000 kg.
• Verktygsmaskinens totala effekt: 75 kW.
• Verktygsmaskinens bärighet-: 20T

 

Figur 1 Extern slipmaskin

 

 

Spindelmotoreffekt: 37,5 kW.
Matarmotoreffekt: 1 kW.
Kolvmotoreffekt: 9,8 kW.
Stödsätesmotor: 1 kW
Stödstolslyftmotor: 2 kW.

 

 

Honningsmaskinen är huvudsakligen sammansatt av en spindellåda, honningshuvud, sängkropp, arbetsstyckesstöd (tillval), fram- och återgående mekanism, ändstock, styroperativsystem, kylsystem och yttre skal.

 

Sammansättning av en extern extern honingmaskin

 

 

Spindelände: GB A2-15.
Spindel genom-hålets diameter: 95 mm.
Framände avsmalnande hål på spindeln: metriskt 100.
Spindelhastighet: 2-växlad steglös växellåda.
Spindelhastighetsområde: 39 r/min till 230 r/min.
Fyrkäftschuck diameter: φ 1200 mm.
Smörjoljepump: 6 L/min.

 

Spindellådans utseende

 

 

Honningshuvudet antar en ramstruktur i tre-lager, vilket kan uppnå fler-flytande; Heningshuvudets multi-flytande rörelse säkerställer automatisk centrering av arbetsstycket under honingsprocessen.

Honningshuvudet består av en oljestenssätesmekanism, en innerram, en mittram, en yttre ram och ett balanseringssystem. Oljestensmatningen drivs av matningsmotorn i den inre ramen och överförs genom en reducering, konisk växel, skruv, synkronrem och synkronhjul. Den matas automatiskt av programkontroll

 

Sammansättning av sliphuvud

 

Förbindelsen mellan den inre ramen och mittramen är beroende av den inre ramens övre och nedre axlar, rull- och glidmekanismen och retardationsmekanismen. Den fasta innerramen kan rulla och glida upp och ner och svänga åt vänster och höger i mittramen, och är utrustad med ett kvävebalanssystem för att minska den inre ramens och andra delars egenvikt. Det finns skruvdrivningsmekanismer, reduktionsmekanismer och servomotorer på den inre ramen, som kan realisera vänster och höger rörelse av oljestenssätets rörliga mekanism och realisera matningen och krympningen av oljestenen.

Installationspositionen för oljestenssätesmekanismen justeras enligt bearbetningsområdet. Oljestenssätespekaren motsvarar positionen för finslipningshuvudslinjalen. Oljestenen är fäst vid oljestenssätesmekanismen genom oljestensklämblocket, som snabbt och bekvämt kan justera oljestenssätets position och ersätta oljestenen.

 

Oljestenssätesmekanism

 

 

Arbetsstyckets stöd består huvudsakligen av en båg-formad stödram för arbetsstycket, svängarmsmekanism, lyftmekanism, etc. Den maximala stödkraften är 30 kN, stödramens slaglängd är justerbar inom intervallet 0-280 mm, lyftmekanismens slaglängd är 10 mm, och stödramsrullen är gjord av nylonmaterial för att förhindra repning av arbetsstycket.

Verktygsmaskinen kan utrustas med en uppsättning arbetsstyckesstöd för att effektivt förhindra att arbetsstycket repas nedåt.

 

 

Upprätt läge för arbetsstyckets stöd

 

 

Arbetsstyckets stöd i hopfällt tillstånd

 

Schematiskt diagram över justering av arbetsstyckets stödram

 

 

Den fram- och återgående mekanismen består av en aktiv kedjehjulslåda, en driven kedjehjulslåda, en släpplatta, en kedjekopplingsplatta, en kedjefästegrupp, en kedja, en dragkedja, etc. Servomotorn driver honningshuvudet som är installerat på dragbrädan för att uppnå fram- och återgående rörelse genom en planetarisk reducering och kedja.

Fram- och återgående hastighet: 1 m/min till 25 m/min

 

Schematiskt diagram av den fram- och återgående mekanismens aktiva kedjehjulslåda

 

 

Stjärtdosan består av en baskomponent och en stjärtdosa, utrustad med en överbelastningstopp, och en stjärthylsa på 280 mm.

 

Schematiskt diagram av tailstock

 

 

Verktygsmaskinen använder ett helt digitalt industriellt datorstyrsystem, med en 15-tums LCD-pekskärm för drift, ett användarvänligt gränssnitt, stor informationskapacitet och enkel och bekväm användning.

Realtidsdatainsamling,-realtidsfeedback och justering av processparametrar när du arbetar. Superstark dynamisk databas för bearbetningsparametrar, operatören behöver bara mata in ytterdiametern på arbetsstycket, och verktygsmaskinen genererar automatiskt motsvarande spindelhastighet, spindellådans växel, maximal belastningshastighet, maximalt skyddsvridmoment och andra parametrar. Minimera operatörernas arbetsbelastning och effektivt förhindra felaktiga operationer.

Styrsystemet för matning av oljesten kan upptäcka de höga och låga punkterna, såväl som den yttre avsmalningen av arbetsstycket i realtid- under bearbetning, och reflektera dem i realtid- på bildskärmen i grafisk form. För de upptäckta höga och låga punkterna krävs ingen manuell manövrering, och verktygsmaskinen kommer att utföra kortslagsreparationer på de höga punkterna på egen hand; När bearbetningskurvan närmar sig en rät linje är den yttre cirkelns cylindricitet mycket konsekvent. Den stöder även manuell kortslagsreparation, med justerbar kortslagsfrekvens och amplitud. Onlinemätningen och automatiska korrigeringsprogrammet för bearbetning av last kan uppnå automatisk kontroll av lokal honing.

Den programmerbara pekskärmen kan enkelt mata in storleken på arbetsstycket och beräkna lämplig hastighet på spindeln. Pekskärmen kan också visa verktygsmaskinens arbetsstatus i realtid-: spindelbelastning, höga och låga punkter i arbetsstyckets yttre cirkel, sliphuvudets position, honingtid, matningshastighet, effektområde etc. För huvudparametrarna för bearbetning, slaglängd, tryck och tid finns det en genväg för att direkt justera dem med hjälp av pekskärmen. Utrustningen har en automatisk reparationsfunktion för delar. Efter att ha upptäckt läget där arbetsstyckets ytterdiameter är för stor, kan den automatiska reparationen aktiveras för att automatiskt utföra reparationer på kort räckvidd vid denna position.

 

Mänsklig datorgränssnitt

 

 

Kylsystemet är utrustat med en trestegsfiltreringsenhet som består av en oljepump, magnetisk separator, papperstejpfilter och filterskärm. Honingoljan passerar först genom en magnetisk separator, som automatiskt kan ta bort det mesta av järnpulverslammet i honingoljan, och passerar sedan genom ett papperstejpfilter, varvid huvuddelen av järnpulvret och oljestenspulvret i honingoljan har avlägsnats. Slutligen tillförs den cirkulerande kylande arbetsvätskan till arbetsstycket genom oljetankfiltret, oljepumpen och rörledningen. Mängden kylolja kan justeras efter den faktiska bearbetningssituationen, och kylomkopplaren är placerad på andra sidan av honningshuvudet.

 

 

Ytjämnhet: Mindre än eller lika med Ra12,5.
Rundhet: Mindre än eller lika med 0,3 mm.
Konisk vinkel: Mindre än eller lika med 0,2 mm/m.
Arbetsstyckets totala avsmalning är mindre än eller lika med 1 mm.

 

 

1. Konfigurationslista
Se Bilaga 1 för detaljer.

2. Nödvändiga verktyg för installation av verktygsmaskiner.

3. Tekniska data
Manual för mekaniska och elektriska numeriska styrsystem, produktkvalifikationscertifikat.

 

 

1. Krav på utrustningsinstallation, felsökning, driftutbildning m.m
Föracceptans före produktleverans, leverantören ansvarar för mottagandet av efterfrågesidan och fullföljande av föracceptansarbetet. Utrustningen kommer till platsen och leverantörens servicepersonal kommer att anlända till efterfrågaren inom 20 dagar efter att ha mottagit servicemeddelandet för att installera, felsöka och testa verktygsmaskinen. Installationen av utrustningen är leverantörens ansvar, som ska tillhandahålla sina egna installations- och konstruktionsverktyg. Leverantören ska följa företagets föreskrifter under installationsprocessen och underhålla 5S-arbetet på plats under byggprocessen. Installation och felsökning kommer att slutföras inom 60 dagar. Efter installation och felsökning kommer provproduktion att utföras och acceptans kommer att utföras enligt standarder. Leverantören ska tillhandahålla utbildning för beställarens operatörer och underhållspersonal på plats, med en varaktighet av 7 dagar; Den utbildade personalen kommer att genomgå teoretiska och praktiska bedömningar gemensamt organiserade av både utbuds- och efterfrågesidan tills de uppfyller arbetskraven.

2. Kvalitetssäkringsperiod
Kvalitetssäkringsperioden för utrustningen är 12 månader. Under garantiperioden, om det finns kvalitetsproblem eller funktionsfel orsakade av dålig utrustningsdesign eller tillverkning eller andra leverantörers ansvar, måste tillverkaren omedelbart reparera eller byta ut utrustningen utan kostnad och felsöka den ordentligt.

3. Service efter försäljning
Om utrustningen inte fungerar under garantitiden måste leverantören svara positivt inom 4 timmar efter att ha mottagit meddelande från köparen. Om leverantören behöver gå till platsen för hantering ska leverantören anlända till beställarens plats inom 48 timmar.

4. Installation av utrustning
Installationen av utrustningen ska assisteras av maskinoperatörerna på efterfrågesidan, och professionell utbildning ska ges till operatörerna om verktygsmaskinens struktur och arbetsprinciper, inklusive enkel felsökning, under installationen av verktygsmaskinen.

 

 

1. Verktygsmaskinen har arbetat kontinuerligt i 3 dagar, med stabil utrustningsprestanda och produktkvalitet som uppfyller tekniska krav.

2. Alla elektriska komponenter som används i utrustningen är gjorda av hög-kvalitetsprodukter och säkerställer tillförlitlig drift.

3. Utrustningen kräver smidig drift, flexibel kontroll och inget oljeläckage eller onormalt ljud.

4. Leverantören garanterar att alla delar av verktygsmaskinen är helt nya.

 

 

1. Tre fat (200 L/fat) honingolja måste köpas från leverantörens utsedda modell vid acceptans.
2. Provbearbetning av arbetsstycken (arbetsstycken med dimensioner inom området för honingmaskinbearbetning)
3. Honing oljesten (leverantören tillhandahåller endast en liten mängd honing oljesten för köparen att inspektera och testa honing arbetsstycket).

 

Bilaga 1: Konfigurationslista
Lista och offert för konfiguration av extern slipmaskin

 

Serienummer	Namn	Anmärkningar	Stämpla
1	värd	WYH-20000	LRT
2	axel	37,5 kW	Dench
3	Spindelmotordrivare	37 kW	schneider
4	matningsmotor	1 kW	schneider
5	Fodermotorförare	1 kW	schneider
6	Kolvmotor	9,8 kW	schneider
7	Fram- och återgående motorförare	9,8 kW	schneider
8	digitalt styrsystem	WYH-1	LRT
9	Pekskärm	15 tum	schneider
10	lager		NSK
11	koppling		Italien
12	Flygkontakter/ elektriska komponenter		schneider
13	Sängstomme/plåt		Liruite
14	Filtreringssystem	centrifug	Turbo-separator
15	järnväg	Linjärt styrpar
17	Elektriska komponenter		schneider
18	pneumatiska komponenter		AirTAC

Obs: På grund av leveranstiden för vissa importerade märken av motorer och drivrutiner kan ovanstående konfiguration påverka leveranstiden eller inte kunna levereras. Om det är omöjligt att leverera eller påverka leveransen kommer tillverkaren och efterfrågaren att förhandla och kommunicera för att gemensamt välja alternativa produkter.

 

 

Den externa honingmaskinen är ett slags verktygsmaskin speciellt som används för precisionsbearbetning av axeldelars yttre cirkelyta. Genom den unika honingprocessen utför den hög-precision och hög-effektiv slutfinishing på arbetsstyckets cirkel, i syfte att avsevärt förbättra den geometriska noggrannheten och ytkvaliteten på cirkeln.

 

 

Den externa slipmaskinen använder flexibel flytande slipning, och den cylindriska slipmaskinen använder styv kontaktslipning
Extern rund honing: oljestången flyter i radiell riktning för att passa arbetsstycket, och bearbetningsmetoden för den externa runda honingmaskinen: oljestången flyter i radiell riktning för att passa arbetsstycket
Huvudrörelsen för den cylindriska slipmaskinen är den höga-hastighetsrotationen av slipskivan

 

 

Externa slipmaskiner är bra på att reparera fin- och långskaftsformnoggrannhet och effektiv ytbehandling

Den cylindriska slipmaskinen är fler-stegsaxeln runt om-spelaren och styrkärnan för positionsnoggrannhet

 

 

1:15 års erfarenhet av forskning och produktion av slipmaskiner
2: Operativ programvara för finslipning av maskin med oberoende immateriella rättigheter
3: Motorn och de elektriska komponenterna kommer från europeiska eller japanska märken
4:Tillförlitlighet erkänns av marknaden
5: Utmärkt tekniskt team
6:Utmärkt efter-serviceteam

 

 

1: Sedan 2010, en mycket erkänd tillverkare av slipmaskiner på den kinesiska marknaden.
2: Vi har ett erfaret, ungt och ansvarsfullt team.
3: Vi har ett utmärkt tekniskt team. Vi är stolta över våra produkter.
4: Kvalitetssäkring! Innan leverans till kund kontrollerar fabrikens kvalitetsövervakningsavdelning strikt kvaliteten.
5: Anpassa speciella honningsmaskiner och verktyg efter kundens behov för honing av speciella arbetsstycken.

 

Populära Taggar: stora externa honing maskin, Kina stora externa honing maskin tillverkare